現場での高所作業のほとんどは、-不均一な地形、傾斜した建設現場、不均一な舗装、険しい裏庭の作業現場、不均衡な柔らかい土壌などで行われます。{1}のために関節式ブームリフト、関節式高所作業プラットフォームとしても知られる、傾斜したシャーシはバスケットの動作の不安定性、作業精度の低下、高所作業者の重大な安全上のリスクを直接引き起こします。これにより、アウトリガー自動レベリング技術-これは、最新の牽引式連結式ブームリフトにとって不可欠なコア機能です。
多くの機器オペレーター、レンタル会社マネージャー、購入者は次のような質問をします。多関節ブームリフトのアウトリガーは、ワンクリック操作で平坦でない地面でもどのように自動的に機械を水平にするのでしょうか?{0}}このガイドでは、正確な定義、コア システム コンポーネント、段階的な自動レベリング ワークフロー、主な利点、一般的な FAQ について説明しており、関節式ブーム リフト用のセルフ レベリング スタビライザー システムを完全に理解するのに役立ちます。{{3}
関節式ブームリフト アウトリガーの自動-レベリングとは何ですか?
関節式ブーム リフト アウトリガーの自動レベリングは、高所作業プラットフォーム専用のインテリジェントな電気油圧式安定化技術です。{0}{1}各スタビライザー脚の目視検査と繰り返しの手動調整に依存する従来の手動レベリングとは異なり、自動レベリング システムは高精度センサーと専用コントローラーを使用して、シャーシの傾きをリアルタイムで検出し、4 つのアウトリガーの高さの偏差を計算し、各油圧スタビライザーを個別に調整します。{3}}
このシステムは、ブームリフトのシャーシを厳密な水平公差 (通常は 0.5 度以下) 内に保ち、最大 5 度から 8 度までの縦方向および横方向の傾斜でも安全に操作できるようにし、世界的な高所作業プラットフォームの安全基準に完全に準拠しています。シャーシのねじれを排除し、ブームの揺れを防ぎ、ブームの 360 度回転や伸縮式吊り上げ時に作業バスケットが安定した状態を保ちます。
関節式ブームリフト自動レベル システムのコア コンポーネント-
ワンタッチ自動水平器-機能は、完全な閉ループ電気油圧システム-に依存しています。-すべてのコンポーネントは同期して動作し、リアルタイムの検出、インテリジェントな計算、正確な油圧調整を実現します。-主要な部分は次のとおりです。
2 軸傾斜傾斜センサー
ブーム リフトのメイン シャーシに取り付けられた高感度 2 軸傾斜センサーは、X (左-右) 軸と Y (前-後) 軸の水平方向の偏差をリアルタイムで監視します。{0}{1}不均一な地面によって引き起こされるわずかな傾きの変化を捕捉し、正確な電子データをコントローラーに送信し、すべてのレベリング動作の中核となるデータソースとして機能します。
専用PLC制御モジュール
システムの頭脳として機能するプロフェッショナル PLC コントローラーは、傾斜データと油圧フィードバック信号を受信します。 -リアルタイムのシャーシ角度を事前に設定された標準水平パラメータと比較し、各アウトリガーに必要な正確な延長長さを計算し、各油圧バルブに独立した調整コマンドを出力します。また、故障自己診断、-干渉防止動作、複雑な現場条件に対する自動停止保護もサポートしています。-
4 つの独立した油圧アウトリガー (スタビライザー)
標準の関節式ブームリフトには、4 つの対称油圧アウトリガー (前部左、前部右、後部左、後部右) が装備されています。独立したシングルレッグ油圧制御-。同期調整システムとは異なり、各スタビライザーは地形の高さに応じて個別に動作します。この設計は、険しい不均一な地面に完全に適応し、強制的な統一調整によって引き起こされるシャーシの歪みや構造的ストレスを回避します。
電磁弁グループ＆油圧ユニット
油圧パワーユニットにより、アウトリガーの伸縮時に安定した油圧を供給します。マルチチャンネルソレノイドバルブグループは、各独立したアウトリガーのオイル回路を正確に制御し、PLC からの高さ調整コマンドを高速かつ正確に実行します。これにより、レベリングプロセス全体を通じて、敏感な応答、安定した圧力出力、およびジッターのないことが保証されます。
圧力および位置フィードバックセンサー
最新のオートレベル ブーム リフトには、補助的な圧力センサーと位置センサーが装備されています。{0}各アウトリガーが地面に完全に接触し、均一な機械負荷に耐えているかどうかを検出し、不完全な接地によって引き起こされる仮想サポートを防ぎます。すべての脚に安定した圧力がかかり、シャーシが水平状態に達すると、システムはアウトリガーを自動的にロックします。
